“提高成品率”是长年困扰部件制造商的课题。影响成品率的因素很多，金属加工时产生的切屑对成品率的影响尤其严重。
金属切屑经常会缠在部件和工具的刀刃上，必须要停机清除，而且切屑还有可损伤部件，导致其品质下降。去除切屑直接关系到减少加工时间和次品发生率。
为此，有些机床安装了从喷嘴喷射油状冷却液，用来去除切屑的装置但传统的喷嘴为固定式，大多无法充分去除切屑，而且需要根据材料和加工方法，手动调整喷嘴角度，存在清除率低、调整麻烦的课题。尤其是对于大批量生产部件，月产规模数亿的美蓓亚三美，假设次品率即使只有1％，也会产生数百万件次品。
尽管美蓓亚三美此前也拥有极高的部件加工成品率，但以每月数亿为单位大批量生产部件，即使次品率只有1％，产生的影响也不可小觑。那么有没有更加有效地去除切屑的方法呢？对于精密的追求令美蓓亚三美得出了一个答案。那就是使用“可动喷嘴”，让冷却液的喷射动起来增强去除切屑的能力。集结多个事业部的经验、技术和内部产品制造而成的这种喷嘴，被命名为了“Wavy Nozzle（威诺泽）”。
备有6mm、10mm、12mm共3种轴径，适用于1.4L～10L的排气量“Wavy Nozzle（威诺泽）”顾名思义，是一边摆动可动式喷嘴，一边喷射冷却液。不同于以往的清除装置，“Wavy Nozzle（威诺泽）”不仅是高压冲走切屑，而是将引导切屑集中到一个方向，使其不易发生缠绕。该款装置在美蓓亚三美内部试用时，成功将硬盘零件的不良率从原来的1%左右降低到了0.02%，效果显著。
切屑的形状和重量因切削加工的内容和原料而异。为适应各种加工作业的需要，Wavy Nozzle（威诺泽）备有3种动作模式可供选择。其中，KICK模式能够在往返时改变喷嘴的速度，是美蓓亚三美所独有的功能。喷嘴的动作由可以准确控制位置的自制步进电机控制。
还配备了示教再现方式，可以使用专用控制器，目视手动控制喷嘴并在主体的电子电路板中保存动作。在这些功能之中，还运用了自主制造电子设备所培育的技术。通常来说，制造可动喷嘴需要开发并采购许多部件，然而，自主制造各种精密部件的美蓓亚三美与众不同，通过组合现有产品和新开发的专用电路板等，成功实现了“可动喷嘴”
过去，“吹走”去除切屑需要以高压喷射冷却液。而Wavy Nozzle（威诺泽）是“引导”切屑，无需以高压进行喷射，可以节省空间。内部使用了美蓓亚三美制造的精密加工部件，这也是一大特点。另外，装置体积小、无需特殊器材，安装到现有的加工机械上非常方便，具有很高的通用性。事实上，发售之后，美蓓亚三美得到了顾客们积极的反馈，其中不乏对该产品的全新使用想法，令开发者的我们也得到了很多灵感。
使Wavy Nozzle（威诺泽）的喷嘴自由摇摆，必须依靠美蓓亚三美的步进电机可以准确控制位置的步进电机。步进电机启动无需加减速，可稳定地以指定速度，使喷嘴紧随加工作业的步骤，顺畅地移动，可以说是Wavy Nozzle（威诺泽）的一大关键要素。
控制喷嘴动作的美蓓亚三美步进电机除了步进电机，Wavy Nozzle（威诺泽）还采用了多种美蓓亚三美的技术。例如主体外壳用到的树脂成型技术、控制复杂动作的电子电路板所使用的电子设备技术和轴承制造技术等。这款颠覆金属加工常识的革命性产品中，洋溢着美蓓亚三美所特有的跨事业部灵活合作的企业文化。。
控制喷嘴动作的美蓓亚三美步进电机Wavy Nozzle（威诺泽）虽然只是辅助去除切屑的一种非常简单的装置，但带来的好处难以衡量。对提高部件精度、制造效率，以及削减技术人员的作业工时都大有裨益。去除切屑为解决提高成品率这一长年困扰部件制造商的课题开辟了一条崭新的解决之路。而且在组合自身产品和技术，创造出新产品这一点上，也非常具有美蓓亚三美的特色。“这正是我想要的！”——在零部件制造商的技术人员为之赞叹的Wavy Nozzle（威诺泽）之中，凝聚着美蓓亚三美“拓展世界制造业可能性”的愿望。
提高部件精度
因产品损伤产生的不良率※切削工序 : 产品 : 辊，材质 : SUS416 :3,500个的外观检查结果
提高制造效率
机械因去除切屑而停机的频率※切削工序 : 产品 : 轴，材质 : SUS316 : 监控18天内对机械不间断观察的结果
减少作业工时
人工去除切屑的频率※切削工序 : 产品 : 轴，材质 : SUS303 : 产品的切屑残留次数
对于从事精密加工部件加工、组装的机械部件事业部，改善成品率是当务之急。尽管成品率已经很高，但为了进一步实现改善，我们经过反复摸索，最终想到了开发摆动喷嘴的装置。在应用到内部生产线后，取得的成果超出了预期，这令我们坚信，作为超精密加工的专家，我们认可的产品一定能够改变世界的产品制造。然而开始销售后，客户提出的要求令人出乎意料。很多未曾想到的使用方法和问题涌来，令我们意识到了Wavy Nozzle（威诺泽）优秀的通用性。世界的需求改变，事业的内容也会随之改变。美蓓亚三美正是因为熟知产品制造的现场，才能捕捉市场需求不断制造出可以解决新课题的产品，支撑世界制造业的发展。
