2.6 额定负载和寿命

机器上使用目的及要求内容不同，对滚动滚珠轴承的要求寿命也会有很大差异。因机器的使用方法多种多样，确定轴承寿命的“尺度”也不尽相同。因此，需要根据使用目的及要求内容为轴承设定适当的寿命。
寿命可分为额定寿命、噪音寿命、润滑寿命、功能寿命等。
噪音寿命指不超过设定噪音水平的寿命；润滑寿命指润滑剂老化导致润滑性能丧失之前的寿命；功能寿命指转速、振动等超过设定值、无法满足设定功能之前的寿命。以下对JIS B 1518 规定的“单列深沟球轴承”的“额定寿命”和“修正额定寿命”进行简要说明。
“额定寿命”是指基于基本额定动负载的预测寿命。
“修正额定寿命”是指对可靠性90％以上、疲劳负荷极限、润滑剂的污染、特殊运转条件中的某一个或组合进行修正后的额定寿命。

定义为“轴承达到100 万次转数的基本额定寿命时施加在轴承上方向和大小一定的负载”。JIS B 1518 有记载计算方法。
基本额定动负载记载于尺寸表中。

定义为“轴承达到与实际负载条件下相同寿命的、轴承所承受的恒定的静止径向负载”。根据下方的公式与表格，将径向负载、轴向负载的合成负载替换为静止径向负载。

Pr＝XFr＋YFa

X,Y ： 根据下表求得。
Fr  ： 径向负载（N）
Fa  ： 轴向负载（N）

Z ： 滚珠数量
Dw ： 滚珠直径（mm）
注1：表中没有的X、Y、e值通过一次差补法计算。
注2：这是单列轴承的计算公式，与JIS规定的轴向负载比计算公式相比，除去了列数变量。

定义为“在通常使用条件下可靠性为90%时的额定寿命”。即“一组同样的轴承在相同条件下运转时，其中90%的轴承不发生材料剥离、可以正常旋转的总转数”。

根据JIS B 1518，基本额定寿命可按以下算式计算。

在转速恒定的情况下，通常多以时间来表示。基本额定寿命和寿命时间之间的关系如下。

当运转状态良好且不超过一定条件时，可达到比基本额定寿命更长的寿命。运转状态不好时则寿命会缩短。JIS B 1518:2013在考虑影响轴承寿命的各种因素的变动及其相互作用的基础上，定义了修正额定寿命。失效概率n％的修正额定寿命的表达式如下。

Lnm＝a1 aiso L10

a1 ：可靠性系数

aiso ：寿命修正系数

L10 ：基本额定寿命

可靠性系数从90％至99.95％。
记载于下表。

根据极限疲劳负荷、污染系数、粘度比等导算出的系数。

在滚道的最大负载接触处，作为极限疲劳应力施加在轴承上负载。（极限疲劳应力是指轴承材料不会产生疲劳的最大应力）

表示润滑剂的滚动接触表面的分离状态，是实际运转温度条件下油的动粘度和基准动粘度的比。
注：计算修正额定寿命时，有诸多限制，且对适用于微型尺寸轴承的妥当性尚存疑虑。需要对牵涉机器设计、使用用途、使用环境等众多因素的复杂条件进行确认，因此请在具丰富经验和验证基础上对计算结果的妥当性加以评估。
滚动滚珠轴承的基本额定静负载及等价径向静负载在JIS B1519“滚动滚珠轴承额定静负载的计算方法”中有规定。

定义为在承受最大负载的滚珠与滚道接触处的中央，接触应力达到4200Mpa 时的静负载”，该接触应力产生的滚珠和滚道的总永久变形量相当于滚珠直径的约0.0001 倍。基本额定静负载记载于尺寸表中。

等价静负载的定义为，“会产生与实际负载条件下产生的接触应力相同的接触应力的静负载”。根据以下公式求得，取最大值。

Por＝XoFr＋YoFa

Por＝Fr

   Xo,Yo：选自JIS B 1519

           深沟球轴承的系数 Xo＝0.6

                             Yo＝0.5

   Fr：径向负载（N）

   Fa：轴向负载（N）