注塑模具传感综合测量系统有什么优势？

进行注塑作业时，模具内压和型腔温度是直接关系到成品品质的重要参数，但一直以来很难进行准确测量，只能凭借操作人员的经验继续设置于调整，产品质量控制难度大。

美蓓亚三美研发的注塑模具传感综合测量系统，可以简便且低成本地对“模具内压波形”及“模具内型腔温度波形”进行测量、管理、记录，实现模具内压和型腔温度的可测量，让注塑质量控制实现数据化和可视化，让质量控制更加直观和精细。

注塑模具综合测量系统主要有哪些优势？

1、可同时测量模具内压和型腔温度

测量系统内置了压力传感器和温度传感器，可同时测量模具内压和型腔温度。

2、每个CH的合格与否可单独判断输出

可追溯每个型腔的注塑数据，精准找到欠注点或瑕疵点，进而进行精细化的工艺调整。

3、可将数据保存至USB存储器、向网络设备输出数据

系统测量的数据可保存到存储器或云服务器，在进行异地或海外量产时，可直接将数据作为质量基准，不再依赖感觉和经验，确保每个型腔注塑成品外观和品质的一致性。

4、低压下也能正确测量，灵敏度高且使用寿命长

使用了美蓓亚三美的高精度和高灵敏度的测力传感器，再轻微的注塑缺料也能被检测出来.

5、削减生产成本

产品外观全检可改为抽检，用简易外观检测代替显微镜检测，削减产品质量检测的生产成本。

6、温度4CH 内压4CH 任意组合，可扩展至8.16.24.32CH

美蓓亚三美传感装置事业部是美蓓亚三美基于应变片技术，为客户提供传感器以及专业测量仪表的事业部，产品涵盖称重传感器、压力传感器、扭矩传感器、测量仪表、变送器等产品，在工业、汽车、医疗、消费电子等行业有广泛的应用。其中注塑模具传感综合测量系统为代表产品之一。